亂蛇
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發表於 2009-5-10 07:10 PM |
我用40W、60W也跟樓主一樣,銅面積大的一端很難搞出來
用那種15-150W瞬間加熱的就容易很多,加熱幾秒就搞定了(類似這種)對DIY來講,很實用的東西。
不過這種烙鐵頭比買一隻60W烙鐵還貴,小心加熱過頭可能就毀了@@
[亂蛇 在 2009-5-10 07:23 PM 作了最後編輯]
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223
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發表於 2009-4-30 12:19 AM |
引用: longbest寫到:
一般家庭都會有吹風機
可以先用來將主機板加熱
先吹個幾分鐘加熱到燙手的程度
然後才用烙鐵處理
相信會輕鬆很多
真是個好方法,有機會再來試試看!
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longbest
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發表於 2009-4-12 04:51 PM |
更換爆漿電容常常會碰到拆的不乾不脆不清不楚的狀況
基本上都是溫度的問題
因為多數的電路版都是多層版
在銅箔較多的部分溫度傳導會更快
所以有時會碰到 60W 烙鐵也搞不定的狀況
因為溫度都被主機板吸收散掉
而一般人也不會買熱風槍或是錫爐來處理
不過只要想辦法將整個主機板溫度提高就可以改善
我們可以利用身邊的資源來處理
可別想到用瓦斯爐喔
一般家庭都會有吹風機
可以先用來將主機板加熱
先吹個幾分鐘加熱到燙手的程度
然後才用烙鐵處理
相信會輕鬆很多
各位可以嘗試看看
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BOBO
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發表於 2008-11-26 10:44 AM |
引用: pokitw0912寫到:
我的確是用市售的40W ..
真的是很不容易弄!!顯卡還比較OK,
主機板那麼大一張,無論是施力點還是熔錫度都很難弄,
其實是公司壞掉的電腦,剛好只有爆一兩顆 ..
所以拿來做實驗品XD
另外我想瞭解一下錫爐的工作原理是怎麼樣,
老是聽到網兄們說錫爐錫爐,只知道用它拆會很快,
但也不太理解是什麼樣的一個機制 ...
當然啦..不太可能為了一兩顆電容,跑去買一個錫爐
一般拆焊主機板的電容, 使用40~60W的焊槍就可以輕鬆搞定了
可能大大使用的方式不對吧? 提供幾張照片讓你參考:
先把要拆焊的電容兩個腳都上多點錫(下圖板子是好的, 所以小弟沒上錫示範), 然後焊頭用斜角的方式接觸電容的腳熔錫
過了約3秒左右, 焊槍先不要移走, 接著迅速地用吸錫槍把貫孔的地方吸乾淨, 最後焊槍才移走, 避免傷到板子
若此時可以看見貫孔內已經吸乾淨了, 請一邊手拉著電容搖晃, 一邊用焊槍繼續在焊腳的地方加溫就可以拔出來了, 千萬不可硬拔!
還是無法拆焊下來的話, 請重覆上敘步驟(上錫->加溫->吸除)
小技巧:
拆焊時盡量讓焊頭和拆焊的點能有良好的接觸面, 這樣熱傳導才會好
像下圖這樣用焊頭尖端接觸, 要熔錫是不容易的, 尤其主機板電容處的銅箔都比較多, 散熱會很快更不容易熔錫
[BOBO 在 2008-12-5 07:25 PM 作了最後編輯]
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Kicks
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發表於 2008-11-23 11:12 PM |
其實錫爐=一個持續加熱的鍋子
把錫丟到這個鍋子再將溫度保持於錫的熔融溫度以上
就會得到一鍋子的液態錫
主機板的插件式元件(主機板背面的針腳)就是透過錫爐來上錫的
只是生產主機板用的錫爐非常大型
還會透過水上樂園產生人造海浪的原理產生錫面波湧
用波湧的方式去"沾"一下上錫點來上錫
這種錫爐稱為湧錫爐或波焊爐
市面上有賣小型的錫爐,但不便宜
且以您想要換電容來說.....要接觸到錫點得將"鍋子"裝滿錫.....這個也要不少錢
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lmj0825
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發表於 2008-11-23 11:05 PM |
提供我的一點心得
換主機板爆漿電容的成功基率只有百分之30
因為也有其他問題在裡面(例如:主機板電路線問題,)
1.先用焊油在主機板正面上電容腳滴上焊油,再用加熱焊鎗加熱
使焊油能進入電容腳內,並可將正面上電容腳的焊錫溶化一下
(要注意主機板電路線不要去刮到)
2.同樣在主機板反面電容腳上,用加熱焊鎗加熱
如果電容腳上的焊錫多,可先把焊錫用一些掉,在平面加熱比較好做
3.現在要把電容腳拔出
這時你的主機板會是直立的
右手拿焊鎗在主機板反面電容腳上加熱
左手拿尖嘴鉗夾住主機板電容腳
如果電容腳的焊錫被熔化,你會很容易把電容腳拔出
但是如果拔不出來你也會感受到是正面或是反面沒有熔化
如此正面和反面加熱便能清輕易拔出一支
如此正面和反面加熱同上"作業"便能再將另一支拔出
電容腳會斷掉可能是你硬拔或左右搖晃的後果
現在告訴你如何快速將電容換上
1用加熱焊鎗在舊孔上加熱,加熱到你新電容腳可以穿過
2.用焊錫在主機板反面焊接上
3.用趾甲剪將主機板反面多的電容腳剪平就大公告成
(很多人會先把電容腳剪好再焊到主機板上,這是錯誤)
以前會像你這樣玩,但現在比較不會了
因為成功基率只有百分之30
有時候換好了還是壞的....
很氣人哦!
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pokitw0912
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發表於 2008-11-23 10:20 PM |
我的確是用市售的40W ..
真的是很不容易弄!!顯卡還比較OK,
主機板那麼大一張,無論是施力點還是熔錫度都很難弄,
其實是公司壞掉的電腦,剛好只有爆一兩顆 ..
所以拿來做實驗品XD
另外我想瞭解一下錫爐的工作原理是怎麼樣,
老是聽到網兄們說錫爐錫爐,只知道用它拆會很快,
但也不太理解是什麼樣的一個機制 ...
當然啦..不太可能為了一兩顆電容,跑去買一個錫爐
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ku_wei
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發表於 2008-11-23 09:16 PM |
市售的40W洛鐵真的很不好銲
我換了60W來用還是差不多的情況...
之前把主機板空銲的地方補電容上去
我是先用大頭針
一邊解銲一邊打通
把孔打出來在裝電容上去
40W的勉強可以做到
只是要點一段時間
還好附近沒有其他的晶片
不然可能燒壞了吧= =
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Kicks
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發表於 2008-11-23 09:03 PM |
工廠那隻1200W是可以用在波焊爐的,所以才有到那麼高
我工廠標準焊接用的烙鐵是20W~220W
工業用的一般都是溫控式的,會固定在設的溫度
一般市售40W烙鐵拿來對無鉛製程可能沒辦法......
我拿以前唸書時買的40W來試壞掉的機板
要錫熔融很難....無鉛熔融溫度不曉得達不達的到.....
若是該點是會走整片板子的接地點的話更難熔....熱都被版子吃掉了
沒過保建議還是拿去修吧
過保的話問一下修爆電容要不要錢,以前是不用錢,現在就不知道了....
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ags
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發表於 2008-11-23 08:29 PM |
引用: leacks寫到:
鑽孔法當然是逼不得已時使用
原來工廠型的是1200w
那功力不就要很好
不然就是要調低溫一些
1200W要用刷的吧?就是來回刷幾次來控制溫度。不過一般都會有控溫器或是定溫器?
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