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銅驢友〔中級〕

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#1 : 2026-4-5 02:10 PM 只看本作者	送花 (0) 送出中...

日本人拆解iPhone 17清楚顯示「日本製造」世界第一：
———「中國製造」在高端電子產業中幾乎全無地位，只有四個零件
日本電視台 TBS 的新聞節目最近專門對 iPhone 17 進行拆解分析，結果顯示，若按零件數量統計，日本製零件共有 1282 個，位列第一；中國製零件僅 4 個，排名第六。相關數據甫一公開，即在網絡上引發討論。
值得注意的是，這一結果並非偶然，也不是統計偏差所致，而是反映了中國在高端消費電子供應鏈中長期存在、卻經常被刻意掩蓋的一個結構性問題。

一、這不是「怎樣數」，而是「數出什麼現實」
部分評論嘗試以「統計方法不同」為中國辯護，聲稱零件件數不足以反映實際貢獻。然而，這種辯解本身正好暴露問題所在。
此次拆解所採用的方法，是最直接、也最難被話術掩飾的一種——
把一部手機拆到最小單位，逐件檢視，逐件標示來源。
日系科技媒體、拆解與科技報導（如 Gigazine、MacFan／マイナビ）也做了 iPhone 17/17 Pro 的拆解報導，確認 iPhone 17 系列內部結構與供應鏈中大量由日本廠商提供關鍵被動元件與零組件的事實（例如村田、TDK 等供應鏈關聯與市場反應）
在這個層面，中國的存在感極低，並非因為被忽略，而是因為根本不存在足夠多可被標示為「中國製」的關鍵零件。
這並不是媒體敘事的選擇，而是實體供應能力的結果。

二、中國製造的核心問題：能組裝，不能供應
長期以來，中國對外宣傳「全球最大製造國」，但這個說法刻意混淆了兩個概念：
• 製造（manufacturing）
• 組裝（assembly）
iPhone 正是一個最典型的例子。
中國確實承擔了大量最終組裝工作，但在被拆解後，手機內部真正構成其功能、性能與穩定性的零件，卻主要來自日本、台灣、南韓與美國。
拆解結果顯示，中國在以下領域幾乎全面缺席：
• 高可靠性被動元件
• 高頻射頻元件
• 高穩定度材料零件
• 微型化精密零組件
這些零件不顯眼，但它們決定了一部手機是否能長時間穩定運作、是否能支撐高頻通訊與高性能運算。
中國並非「沒有參與」，而是未能進入這些技術門檻極高的細分領域。

三、「只有 4 個」不是羞辱，而是技術結構的總結
「中國製只有 4 個」這個數字之所以刺眼，是因為它戳破了一個長期被包裝的敘事：
即中國已全面掌握高端製造。
事實上，這 4 個零件恰恰說明：
• 中國在 iPhone 的角色，仍主要集中於低附加值、可替代性高的環節
• 在需要長期技術積累、材料科學、精密製程的領域，中國企業仍然難以進入核心供應鏈
即使在地緣政治高度緊張、供應鏈「去風險化」的背景下，Apple 仍然選擇大量使用日本零組件，原因並不複雜——因為替代品不存在，或代價過高。

四、這份拆解真正否定的是什麼？
這次拆解結果，真正被否定的不是某一間中國企業，而是整套敘事體系：
• 「中國製造已不可或缺」
• 「西方離不開中國供應鏈」
• 「中國已在高端科技實現全面突破」
在一部全球最具代表性的高端消費電子產品中，
中國既不是核心供應者，也不是技術關鍵節點。
它仍然是執行者，而非定義者。

結語
這 1282 對 4，並不是一場情緒性的比較，而是一張冷靜的產業結構圖。
它顯示的不是誰被「刻意打壓」，而是誰在數十年技術累積中，始終未能跨過關鍵門檻。
如果說 iPhone 17 的拆解有任何政治含義，那麼它所揭示的只有一點：
真正決定科技權力的，從來不是工廠的數量，而是那些你造不出、也暫時買不到的零件。

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#2 : 2026-4-5 03:25 PM 只看本作者	送花 (3) 送出中...

「半數日本製」vs 總成本僅 9%。
在科技圈一直流傳著一個說法：「iPhone 有半數是日本製的。」這句話聽起來或許有些誇張，但從技術角度來看，這並非空穴來風。早前 Apple CEO Tim Cook 親自造訪日本橫濱的秘密研發中心以及 TDK 的工廠，再次引發大眾對日本零件地位的關注。到底「半數日本製」是指什麼？是價格、數量，還是技術壟斷？
數量之王：一部 iPhone 藏有 1,300 個日本零件
如果我們談論的是「零件數量」，日本產品確實佔據了半壁江山。最新一代的 iPhone 內部含有接近 1,300 個日本製造的零件。

其中最典型的例子就是積層陶瓷電容器 (MLCC)。這種零件體積雖小，卻是電路穩定運行的關鍵。一部 iPhone 內通常含有約 1,000 個 MLCC，而全球頂尖的供應商如 Murata 與 Taiyo Yuden 均為日本企業。雖然它們在清單上只是一個個微小的點，但沒有它們，iPhone 根本無法開機。
技術壟斷：TDK 與那些「隱形大師」
Tim Cook 造訪 TDK，重點在於該公司的 TMR 傳感器。這款比米粒還小的組件，負責相機的自動對焦與光學防震。TDK 憑藉數十年對磁性材料的研發，讓零件在極小體積下仍能保持高精度。

此外，還有一些「不具名」的霸主支撐著全球供應鏈：
太陽控股：每一塊綠色電路板表面都必須塗上防焊漆 (Solder Resist)，這間日本公司在該領域擁有超過 50% 的全球市佔率。
MinebeaMitsumi：其製造的軸承是飛行器與精密馬達的核心，會長曾豪言：「若沒有我們的零件，世界將會停擺。」

價值 VS 數量：9% 的現實挑戰
然而，大眾口中的「半數日本製」在金額上卻有另一番景象。根據拆解數據顯示，雖然日本零件數量極多，但其價值僅佔 iPhone 總成本 (BOM) 的約 9%。

相比之下，韓國企業（如 Samsung 提供螢幕與記憶體）以及台灣企業（如 TSMC 代工處理器晶片）在成本佔比上更高。這反映了日本企業目前的策略：「在利基市場做到極致」。他們不追求組裝整部電話，而是壟斷那些「不可或缺、技術門檻極高」的原材料與微型組件。

日本製造的「不對稱優勢」
所謂「半數日本製」，精確來說是指「關鍵材料與微型零件的壟斷力」。Apple 離不開日本，依節目專家所說，是因為在目前的技術限制下，全球很難找到第二個能同時提供如此高品質、高產量且微型化零件的來源。正如專家所言，日本企業雖然在品牌端退卻，卻在供應鏈的最底層築起了一道無法跨越的牆。

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