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主題: [求助] [問題]關於自行更換爆漿電容   字型大小:||| 
charleshwu
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#16 : 2008-11-17 07:28 PM     只看本作者 引言回覆

若是焊腳,要小心因為電容腳造成的ESR與ESL,有可能會因此產生新的零點,以致於讓CPU從idle到全負載的瞬間當機.
所以建議還是要貼平銲上,讓電容腳減到最短.

拆電容若沒有吸錫槍的話,我常用的方法是用大瓦特數烙鐵.我以前拆電容都是先把電容用斜口鉗剪斷,然後用60~100W的烙鐵去加熱它的斷腳! 然後用尖嘴鉗把斷腳拉出來. 注意! 千萬別加熱PCB,不然你就會看到翹皮的PCB!
建議你拿舊的主機板練習一下,比如上次升級後沒用的舊主機板. 多拆幾顆電容就可以抓到訣竅了.

另外要注意換上去的電容的規格. 最好找 ultra low ESR的電容,如 nichicon 的 HZ 及 HN 系列,或國產的合美的LZ與ZL系列, 要不然辛辛苦苦換完還是會當機就讓人難過了.
祝你好運!



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kymco150
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 . 土城看守所
#17 : 2008-11-18 05:00 PM     只看本作者 引言回覆


引用:
ags寫到:
可以先焊上新的錫再吸一次,重覆幾次就吸乾淨了,記得動作要快,免得銅鉑報銷....

有技術問題的話可以拿去電子材料行請老闆幫忙。不過當然是需要工本費的

[ags 在  2008-11-15 09:41 PM 作了最後編輯]



「可以先焊上新的錫再吸一次,重覆幾次就吸乾淨了,」<----------沒錯,這才是最好用的方式,履試不爽



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#18 : 2008-11-18 06:04 PM     只看本作者 引言回覆

今天試著兩人合作 ...
對於沒有斷腳的顯示卡,也是得費一番功夫,
但可以不是很順利的將電容給焊上去!

但是主機板就難搞了,有斷腳又弄不出來 ..
若用單芯線從背板繞拉線出來再焊電容
會不會有問題.. 這是目前想到的土炮方法



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jazzblue
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志凌

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#19 : 2008-11-18 07:39 PM     只看本作者 引言回覆

吸錫銅網 比較好用  
一加熱錫馬上吸光光  
這樣就好處理了 !



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#20 : 2008-11-19 09:49 PM     只看本作者 引言回覆

今天換四顆

有吸錫器但還是搞很久
因為錫不融(導熱太快,融不掉)
msi的板子

焊上去也不怎好焊,錫槍才50w



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#21 : 2008-11-19 10:19 PM     只看本作者 引言回覆

是兩端昇溫烙鐵嗎?
銅箔大散熱就會快,我是用熱補償較高的恆溫烙鐵來克服(不過單價頗高 廣華報價就大概要6000,用兩段升溫烙鐵大概6-800左右,就有不錯的效果,個人使用可以考慮)
烙鐵頭類型(尖的、一字頭、刀頭)、助焊劑、銲錫比例等等,多少都會影響融錫速度,可以試著調整看看
更換電容可以去看「主機板 爆漿電容 改裝站」這個網站內的文章,包括認識電容類型,會有很多收穫
個人建議︿︿

[monkle 在  2008-11-19 10:28 PM 作了最後編輯]



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#22 : 2008-11-19 11:02 PM     只看本作者 引言回覆

我今天嘗試直接從正面銲鐵線 ..
但是有斷腳在正面的銲的住,沒斷腳的銲不住,
所以試著嘗試從主機板背面拉單芯線到正面直接銲電容,
發現這樣是無法開機的  會一長音 XDD

本來想說土炮無敵  沒想到還是不行



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robert.chiuw
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#23 : 2008-11-19 11:16 PM     只看本作者 引言回覆

一般來說這些電容都是濾波用,兩隻腳都是接 vcc 及 GND 比較麻煩,
烙鐵的瓦特數最好選 60~100W 的不然溫度都被導到銅箔上了,要吸起來不容易
要向板主說的要吸前先在加一點銲錫,用吸錫要注意吸錫器的吸力夠不夠,注意不
能太久不然銅箔會脫落的。



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#24 : 2008-11-19 11:45 PM     只看本作者 引言回覆

to monkle:
式恆溫沒錯
轉到底了,電源端幾乎不為所動
(主要是想把卡在主機板洞裡的錫用出來)  

to pokitw0912:
要用雙攻法
進不去的,把烙鐵頭放在電容的腳,藉著他的腳導熱融錫(想辦法穿就對了)
進得去的就從後面狂補錫焊上去吧

今天用得新方法,拿鑽頭鑽= =(當然是小的,手鑽型)
管他啥洞融不掉,還是卡到陰,一律鑽過去(不是我自創的,老師教的= =)



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獸耳毒....

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 . 吵吵鬧鬧的海島國~
#25 : 2008-11-20 12:49 PM     只看本作者 引言回覆

最好不要用鑽孔法
尤其是面對主機板
主機板大多是四或六層板
層板間的聯繫就是靠貫通孔來連
插件孔很難說沒有這樣的用途
像我自己以前在拉線路圖時就有過拿插件孔當層板貫通孔用
若它有這樣的用途,您一鑽.....層板可能就連不起來了

我自己在電子廠工作
這種插件元件的重修是家常便飯
您一開始讓電容腳斷裂是個錯誤......有頭比較好施力
工具很重要,我工廠用的恆溫烙鐵可以衝到1200W
市面普遍可見的烙鐵瓦數低,熱補償慢,遇到無鉛製程的錫點會更吃力(有鉛熔融溫度約180 / 無鉛熔融溫度約220)
拆的時候加些焊錫會比較好拆,利用錫絲裡的助焊劑增加錫的流動性,兩面的錫都熔融時應該就能很輕易的將電容拔出



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#26 : 2008-11-20 09:06 PM     只看本作者 引言回覆

是阿 我前輩也是這樣說 用鑽孔法有一定的危險
畢竟主機板是多層版 很難預料他的佈線方式

以恆溫烙鐵來說 像我們公司多半是買VECTECH
舊款的969跟新款的SD80在熱補償上就有不同 尤其是碰上地點大的或是無鉛製程的 差異就會明顯看出來



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#27 : 2008-11-20 10:53 PM     只看本作者 引言回覆

我有試著拿剪斷的電容腳  直接在腳上加熱,
嘗試用這樣的方法去把它熔掉 .. 結果還是不為所動,
卡在洞裡的斷腳跟錫依舊存在!

若直接插電容在上面,應該會比夾電容腳要容易固定,
但電容應該耐不了這樣的高溫吧?

用想像的都很簡單,實際做起來還是很困難 ...

前面有板友提到對付掉銅鉑  用直接銲在上面的
還是不太瞭解技術面該怎麼實施 @@~
再麻煩大家指導一下了!!謝謝



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#28 : 2008-11-20 10:53 PM     只看本作者 引言回覆

鑽孔法當然是逼不得已時使用

原來工廠型的是1200w
那功力不就要很好
不然就是要調低溫一些



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#29 : 2008-11-21 04:12 PM     只看本作者 引言回覆

今天去台中電子街看,比較高的瓦數約130w
然後是採用2段的方式,第一段20~30w第2段加100w
但價錢都不斐600~1000
一般40w的約130



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#30 : 2008-11-22 11:29 PM     只看本作者 引言回覆

其實也可以到廣華或良興的網頁看看報價 都可以當作購買時的參考
兩段式升溫的烙鐵價格都比較高 還要看是台製或日製產品 這也會影響價格

pokitw0912提到掉銅箔的問題 我是遇過 基本上事先看layout 如果可以 就括除掉銅箔那面的線路上的絕緣層 用剪下的電阻腳上錫接到銅箔處 插件後上錫 用電錶確認兩邊線路有通 接下來用變壓器上用的黃色絕緣膠帶做好絕緣 不過就算修好 也只能拿來實驗 基本上是不出貨的
我也是新手 提供我的作法給你當作參考



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